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热熔马赛克制作流程

2016年01月27日09:12 

  1. 加热温度,由于每一个玻璃生产厂家生产出的玻璃,熔点温度都不一样,所以制造热熔玻璃时,要尽可能使用同一厂家的玻璃,如果换用其它厂家的玻璃,需调整温度曲线。

  2. 温度曲线,温度曲线是玻璃加热到熔融状态后,退火冷却的温度变化过程。有温度曲线的热熔炉,可以在电脑上调整整个热熔过程,不需要人工控制。而简易热熔炉,因为没有温度曲线,所以需要人工控制温度。

  3. 退火, 制造热熔玻璃成型后的降温过程,即退火。退火不好,玻璃在炉中就会爆裂或热熔完成后冷爆,原因是退火不完全,使玻璃引力发生了变化。玻璃退火到300摄氏度左右最容易爆裂,因此在300摄氏度左右,退火时温度要分段:上升-下降-再上升进行退火。有温度曲线的热熔炉,按设定的温度曲线退火即可,没有温度曲线的热熔炉,在手工控制温度退火时要特别当心。

  4. 热熔模具,用于制造热熔玻璃加工的模具,一般采用耐高温没有热膨胀变化的材料,如保温棉,保温板等或和玻璃膨胀系数相差不大的材料,如石英砂,铸铁不锈钢棉等。

  5. 热膨胀系数, 即物体在加热和冷却的过程中所产生的收缩率。用于制造热熔玻璃的模具,膨胀系数和玻璃几乎相差不大,否则,会造成玻璃的爆裂或难以脱模。

  6. 玻璃侧面仪, 用于检测玻璃正反面的仪器。由于浮法玻璃成型时高温玻璃带漂浮在熔融的锡面上,玻璃下表面因此渗入一定量的锡。此渗锡面具有许多特殊性质,对玻璃进一步深加工有明显的影响。丝网印刷应在非锡面,否则色彩会有偏差。镀膜也应在非锡面,弯钢化时,锡面应在凸面,否则易出彩虹,制造热熔玻璃时,如果锡面放反,生产出的热熔玻璃透明度不好。

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